隨著國內(nèi)機(jī)床制造公司的發(fā)展，順應(yīng)時間研發(fā)了焊接機(jī)床拋丸機(jī)，得到了社會的高度認(rèn)可。機(jī)床種類繁多，制造工藝也是多種多樣，國外焊接機(jī)床床身拋丸機(jī)的應(yīng)用越來越流行，這里主要的問題是拋丸處理后對床身的穩(wěn)定性、工藝性和成本的問題。

今天就給大家介紹一下，也許我們知道整體生鐵鑄造機(jī)床床身材質(zhì)有HT250，HT300，鑄鋼等，相對來說較穩(wěn)定，使用年限較長，鋼板焊接機(jī)床床身可能就不是很了解了。

不論鑄造的還是焊接的床身，都存在著熱加工過程。既然如此，冷卻后在結(jié)構(gòu)內(nèi)部必然存在著殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力能夠使得機(jī)床幾何形狀處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這對于機(jī)床這個加工行業(yè)來講顯然是不允許的。拋丸機(jī)處理后可消除殘余應(yīng)力。

工藝上，對于鑄造機(jī)床體常在鑄造后給予一定的時間處理；焊接床身則給予消應(yīng)力退火處理，以消除這些殘余應(yīng)力的威脅，然后再進(jìn)行加工成為床身產(chǎn)品。

鑄造床身穩(wěn)定性好，但是成本高，壽命長，制造工藝麻煩：木?！靶汀鷿沧ⅰ尚汀ッ翱凇鸁崽幚怼匀粫r效(至少3年,多則10年)→人工時效→刨→鉗→高頻淬火→磨→檢驗(yàn)

焊接床身好制造，周期短，樣式容易調(diào)整，成本低，但容易變形，采用拋丸工藝后可大大提高焊接床身的使用壽命。制造過程：下料(數(shù)控火焰或激光切割)→預(yù)加工(開坡口)→焊接(二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)→拋丸機(jī)處理→刨→鉗→安裝復(fù)合型導(dǎo)軌→完工

由此可見，焊接床身的制造效率可以是鑄造的幾千分之一，由于現(xiàn)代加工方法的介入，本非常低，但焊接床身不可能全部取代鑄造床身，不論是鑄造床體還是焊接床體，只要進(jìn)行拋丸機(jī)有效的消應(yīng)力處理，那么在幾何穩(wěn)定性方面是一樣的。

從另一角度講，一般對于穩(wěn)定性要求高的床身，還是以鑄造為多，這和成本比較低、材料剛度大(難以在使用過程中受外力而變形)有關(guān)。但是有些床身的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，難以用澆鑄的方法生產(chǎn)，因此采取焊接方法解決。